焊錫條出現(xiàn)焊點(diǎn)裂痕，怎么辦？ 造成的原因?yàn)榛?、貫穿孔及焊點(diǎn)中零件腳等熱膨脹收縮系數(shù)方面配合不當(dāng)，可以說(shuō)實(shí)際上不算是焊錫的問(wèn)題，而是牽扯到線(xiàn)路及零件設(shè)計(jì)時(shí)，材料及尺寸在熱方面的配合。另，基板裝配品的碰撞、得疊也是也是主因之一。因此，基板裝配品皆不可碰撞、得疊、堆積。然而，用切斷機(jī)剪切線(xiàn)腳更是主要?dú)⑹?，?duì)策是采用自動(dòng)插件機(jī)或事先剪腳或采購(gòu)不需要剪腳的尺寸的零件。 詳情請(qǐng)咨詢(xún)深圳市興鴻泰錫業(yè)有限公司，電話(huà)：400-0933-885，網(wǎng)址:941455.cn
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焊錫條錫常見(jiàn)不良現(xiàn)象分析（一）——錫尖 在線(xiàn)路上零件腳步端形成，是另一種形狀大焊錫過(guò)多，再次焊錫可將此消除，有時(shí)此情形亦與不吃錫同時(shí)發(fā)生，原因如下： 1.基板的可焊性差，此項(xiàng)推斷可以從線(xiàn)路接點(diǎn)邊緣吃錫不良及不吃錫來(lái)確認(rèn)。此情形下，再次過(guò)焊錫爐并不能解決問(wèn)題，因?yàn)槿缜八?，線(xiàn)路表面的情況不佳，如此處理方法將無(wú)效。 2.基板上未插件的大孔，焊錫進(jìn)入孔中，冷凝時(shí)孔中的焊錫因數(shù)量太多，被重力拉下而成冰柱。 3.在手焊錫方面，烙鐵頭溫度不夠是主要原因，或是雖然溫度夠，但烙鐵頭上的焊錫太多，亦會(huì)有影響。 4.金屬不純物含量高，需加純錫或更換焊錫。 詳情請(qǐng)咨詢(xún)深圳市興鴻泰錫業(yè)有限公司，電話(huà)：400-0933-885，網(wǎng)址：941455.cn
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焊錫條錫常見(jiàn)不良現(xiàn)象分析（二）---------短路 1.焊接設(shè)計(jì)不當(dāng)，可由圓形焊墊改為橢圓形，故大點(diǎn)與點(diǎn)之間的距離。 2.零件方向設(shè)計(jì)不當(dāng)，如SOIC的腳如果與錫波平行，便易短路，修改零件方向，使其與錫波垂直。 3.自動(dòng)插件彎腳所致，由于IPC規(guī)定線(xiàn)腳的長(zhǎng)度在2mm以下及擔(dān)心彎腳角度太大時(shí)零件會(huì)掉，故意因此而造成短路，需將焊點(diǎn)離開(kāi)線(xiàn)路2mm以上。 4.基板孔太大，錫由孔中穿透至基板的上側(cè)而造成短路，故需縮小孔徑至不影響零件裝插的程度。 5.自動(dòng)插件時(shí)，余留的零件腳太長(zhǎng)，需限制在2mm以下。 6.錫爐溫度太低，錫無(wú)法快速滴回，需調(diào)高溫爐溫度。 7.輸送帶速度太慢，錫無(wú)法快速滴回，需調(diào)快輸送帶速度。 8.板面的可焊性不佳，將板面清潔之。 9.基板中的玻璃材料溢出。在焊接前檢查板面是否有玻璃物突出。 10.阻焊膜失效。檢查適當(dāng)?shù)淖韬改ば问胶褪褂梅绞健? 11.板面污染，將板面清潔之。 ...
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焊錫條常見(jiàn)不良現(xiàn)象分析（下）---針孔及氣孔 外表上，針孔及氣孔的不同在針孔的直徑較小，現(xiàn)于表面，可看到底部。針孔及氣孔都代表著焊點(diǎn)中有氣泡，只是尚示擴(kuò)大至表層，大部分都發(fā)生在基板底部，當(dāng)?shù)撞康臍馀萃耆珨U(kuò)散包開(kāi)錢(qián)已冷凝時(shí)，即形成了針孔或氣孔。形成的原因如下： 1.在基板或零件的線(xiàn)腳上沾有有機(jī)污染物。此類(lèi)無(wú)人材料來(lái)自自動(dòng)插件機(jī)，零件成型機(jī)及儲(chǔ)存不良等因素。用普通溶劑即可輕易的去除此類(lèi)污染物，但遇硅油及類(lèi)似含有硅產(chǎn)品則較困難。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題造成是因?yàn)楣栌?，則須考慮改變潤(rùn)滑油或脫模劑的來(lái)源。 2.在基板含有電鍍?nèi)芤汉皖?lèi)似材料所產(chǎn)生之木氣，如果基板使用較廉價(jià)的材料，則有可能吸入此類(lèi)水氣，焊錫時(shí)產(chǎn)生足夠的熱，將溶液氣化因而造成氣孔。裝配前將基板在烤箱中烘烤，可以改善此問(wèn)題。 3.基板儲(chǔ)存太多貨包裝不當(dāng)，吸收附近環(huán)境的水氣，故裝配前需先烘烤。 4.助焊劑槽中含有水分。需定期更換助焊劑。 5.發(fā)泡劑空氣到用壓縮空氣中含有過(guò)多的水份，需加裝濾水器，并定期排氣。 6.預(yù)熱溫度過(guò)低，無(wú)法蒸發(fā)水氣或溶劑，基板一旦進(jìn)入錫爐。瞬間與高溫接觸。而產(chǎn)生爆裂，故需條高預(yù)...
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焊錫條錫點(diǎn)不飽滿(mǎn),拉尖和連焊如何解決?答:錫點(diǎn)不飽滿(mǎn)跟焊料的純度有關(guān)系,要達(dá)到很好的焊點(diǎn)效果,除了要用純度高的錫條焊接外,還需要活性比較強(qiáng)的助焊劑的配合；.拉尖和連焊最主要的原因是助焊劑活性不夠,同時(shí)要求錫的純度比較高,才能解決問(wèn)題。詳情請(qǐng)咨詢(xún)深圳市興鴻泰錫業(yè)有限公司，電話(huà)：400-0933-885，網(wǎng)址：941455.cn
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焊錫條在錫爐中溶解后有氣泡產(chǎn)生，怎么辦？ 在焊接電子元器件時(shí)，通常在選用無(wú)鉛焊料產(chǎn)品（無(wú)鉛焊錫條、無(wú)鉛焊錫絲）的問(wèn)題上往往被忽視或部分遺漏，因此帶來(lái)了許多相關(guān)的質(zhì)量事件或問(wèn)題。那焊錫條在錫爐中溶解后有氣泡產(chǎn)生，怎么辦？ 這個(gè)問(wèn)題主要決定于錫條材料的純度以及錫條在制作工藝、流程中是否將所有的殘?jiān)幚砀蓛?，如果錫爐里面殘?jiān)^(guò)多，在錫條熔化后會(huì)有氣泡產(chǎn)生，加錫條時(shí)注意保持錫條的干燥，過(guò)線(xiàn)路板時(shí)要避免助焊劑過(guò)多，以防止爆錫現(xiàn)象。 詳情請(qǐng)咨詢(xún)深圳市興鴻泰錫業(yè)有限公司，電話(huà)：400-0933-885，網(wǎng)址：941455.cn
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