焊錫絲是工業(yè)領(lǐng)域中一種重要的電子輔料，焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成，合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。很多人不知道焊錫絲種類不同助劑也就不同，焊錫絲的質(zhì)量也就不同了，焊錫絲質(zhì)量的好壞直接影響焊接的質(zhì)量，那么如何判斷焊錫絲的好壞呢?下面由深圳興鴻泰廠家的工作人員為大家介紹： 一、看 目視檢查，好的錫絲應(yīng)光滑，有光澤，無氧化現(xiàn)象，發(fā)黑現(xiàn)象!如果焊點比較白，說明焊錫絲含鉛量比較大，焊錫絲質(zhì)量差。焊錫絲的質(zhì)量一般是細一些的顏色發(fā)亮的較好，太粗的焊錫絲則含鉛量較高，并且相對不太容易融化。 二、摸 好的焊錫絲發(fā)白發(fā)亮，用手擦拭不容易涂到手上，而含鉛量高的錫絲則發(fā)黑，用手擦拭容易黑手!錫絲的硬度不高!延展性很好，所以越柔軟表示純度越好! 三、焊 在焊之前應(yīng)該正確調(diào)整烙鐵的溫度，溫度太高或太低都不能正常搪錫，根其成量和成分的不同其溶點也不同，要調(diào)節(jié)好適宜的溫度才準(zhǔn)確的檢測! 以上如何判斷焊錫絲的好壞就分享到這里了，焊錫絲可以根據(jù)絕緣阻抗、擴展率、潤濕性能性能來判斷。而無鉛焊錫絲則要根據(jù)是否符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)，助焊劑殘留，無鹵素，上錫速度來判斷。
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隨著電子產(chǎn)業(yè)在我國的大力發(fā)展，電子輔料也得到了廣泛的應(yīng)用，錫焊料又成為電子產(chǎn)業(yè)不可缺少的輔料，焊錫材料中包括焊錫絲，焊錫絲主要是由易熔的金屬錫鉛制成的線狀焊料，加熱到一定溫度就開始融化，在融化時能在被焊金屬表面形成合金而將被焊金屬連接在一起。大部分廠家錫絲由于核心技術(shù)和研發(fā)實力不足很難滿足用戶要求，在這種情況下選擇一家產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)的焊錫絲廠家，是很多人都比較頭疼的。 深圳市興鴻泰錫業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事電子錫焊料設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)制造、市場銷售于一體的生產(chǎn)廠商，產(chǎn)品種類及市場占有率一直位居業(yè)界前列，為客戶提供專業(yè)一對一的焊料產(chǎn)品，是大家選擇焊錫絲的廠家。 一、公司實力雄厚 興鴻泰錫業(yè)是一家專業(yè)從事電子錫焊料設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)制造、市場銷售于一體的生產(chǎn)廠商，提供專業(yè)一對一專用焊料產(chǎn)品，自主研發(fā) 定制應(yīng)用解決方案。在2009年7月、2015年1月分別通過了ISO9001：2008國際質(zhì)量管理體系和ISO14001：2004國際環(huán)境管理體系的認(rèn)證，運用先進的管理模式，勇于創(chuàng)新的拓取精神，通過長期的積極投入以及與高校、科研機構(gòu)的緊密合作，興鴻泰錫業(yè)現(xiàn)已發(fā)展成為在行業(yè)內(nèi)深具影響力的優(yōu)秀企業(yè)。 二、焊錫絲質(zhì)量有保證 焊錫絲雖然主要成份是錫，但也含有其他金屬。主要分為有鉛和無鉛(即環(huán)保型)。為適應(yīng)歐盟環(huán)保要求提出的ROH...
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隨著電子行業(yè)的快速發(fā)展，焊錫線在電子行業(yè)中也得到廣泛的應(yīng)用，焊錫線是由焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成，合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。我們在使用時會產(chǎn)生大量的煙，很多人會問焊錫絲對人有沒有危害?這是現(xiàn)在很多人比較關(guān)注的問題，今天就由深圳興鴻泰廠家專業(yè)的工作人員為大家介紹焊錫絲對人有沒有危害： 首先我們了解一下什么是焊錫絲： 鉛毒的危害性極大及對環(huán)境的破壞這個問題已得到大家共識，無鉛焊錫絲是去鉛化的替代升級的產(chǎn)品，最先提出是歐盟國家為了保護操作人員的身體建康和對環(huán)境保護而設(shè)定的歐盟標(biāo)準(zhǔn)也我們統(tǒng)稱ROSH指令。ROSH指令目的是限制使用鉛，汞，鎘，六價鉻，多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚。焊錫絲各項金屬指標(biāo)不能超過ROSH的標(biāo)準(zhǔn)。 焊錫絲對人有沒有危害? 焊錫絲在焊接時產(chǎn)生的煙霧是由于焊錫絲里面的助焊劑與高溫電烙鐵相遇時產(chǎn)生的氣化形成的煙霧，焊錫絲助劑里面含有松香和化工原料，長期吸入對人體會造成不良的因素，保持通風(fēng)會好的。焊錫絲里的松香主要的成分是含有松香酸酐和香酸80%樹脂烴約5-6%，揮發(fā)油及微量苦味物質(zhì)，在焊錫絲焊接時工作溫度達250度的高溫，有部分氧化物可解成二氧化碳。 綜合以上方面，進行正當(dāng)選擇和控制，才能達到成功焊接。二氧化硫等有害氣體，還有松香本身的酯類揮發(fā)性氣體與縣浮物，會對眼睛...
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焊錫絲使用時焊接粗糙的原因 1.不當(dāng)?shù)臅r間-溫度關(guān)系，可在輸送帶速度上改正焊接預(yù)熱溫度以建立適當(dāng)?shù)年P(guān)系。 2.焊錫成份不正確，檢查焊錫之成份，以決定焊錫之形式和對某合金的適當(dāng)焊接溫度。 3.焊錫冷卻前因機械上振動而造成，檢查輸送帶，確?；逶诤附訒r與凝固時，不致碰撞或搖動。 4.焊錫被污染。檢查引起污染之不純物形式及決定適當(dāng)方法以減少或消除錫槽之污染焊錫（處理辦法只有稀釋或更換焊錫） 更多詳情資訊請登錄興鴻泰官方網(wǎng)站了解 : 941455.cn , 或來電咨詢 ：400-9957-898
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造成焊錫絲冷焊或焊點不光滑的原因？ PCB板在過波峰焊后，常有焊錫絲或焊錫條存在有冷焊或焊點不光滑的現(xiàn)象，此現(xiàn)象為焊點不均勻的一種，發(fā)生于基板脫離錫波正在凝固時，零件受外力的影響移動而形成的焊點；要注意保持基板在焊錫之后的傳送動作平穩(wěn)，如加強零件的固定，注意零件線腳方向等；總之，待焊過的基板得到足夠的冷卻再移動，可避免此一問題的發(fā)生。解決的辦法為再過一次波峰焊。至于冷焊，錫溫太高或太低都有可能造成此情形。 更多詳情資訊請登錄興鴻泰官方網(wǎng)站了解 : 941455.cn , 或來電咨詢：400-9957-898
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造成錫量過多的原因？ 過大的焊點對電流的流通并無幫助，但對焊點的強度則有影響，形成的原因為： 1.基板與焊錫的接觸角度不當(dāng)，改變角度（10~70），可使溶錫脫離線路滴下時有較大的控力，而得到較薄的焊點。 2.焊錫溫度過低或焊錫時間太短，使溶錫線路上未完全滴下便已冷凝。 3.預(yù)熱溫度不夠，使助焊劑未完全發(fā)揮清潔線路表面的作用。 4.調(diào)高助焊劑的比重，亦將有助于避免大焊點的發(fā)生；然而，亦須留意比重太高，焊錫過后基板上助焊劑殘余物俞多。 更多詳情資訊請登錄興鴻泰官方網(wǎng)站了解 : 941455.cn , 或來電咨詢：400-0933-885
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